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干法及湿法制砂方法选择的依据

干法及湿法制砂方法选择的依据

添加时间:2017-09-07  浏览:
干法生产,产砂率和石粉含量高,但粉尘污染严重。对于主体混凝土为碾压混凝土的工程,因其要求人工砂的石粉含量较高,采用湿法生产由于采用洗砂机洗砂,部分细纱和石粉被水带走,造成石粉含量无法满足要求,但如采用干法生产则容易满足石粉含量指标。至于常态混凝土工程,也可以采用干法生产,但石粉含量超标。为降低人工砂的石粉含量,可采用石粉分离技术分离部分石粉,达到要求的石粉含量标准。此外,采用干法生产的成品砂,在进仓储存前,应采用拌湿机加水(控制5%以内)拌和均匀,以免高空跌落造成粗细颗粒分离,同时减少粉尘污染。
湿法及半干法生产,产砂率低,粉尘容易控制。
立轴破由于其采用内部气流循环系统,叶轮高速旋转过程中产生的气流在内部形成自循环,因此,即使采用干法生产,其本身扬尘量较小,粉尘主要由其他破碎车间、立轴破之前的调节料仓卸料点、筛分车间及溜槽转料点产生。
因此,干、湿法生产方式的选择,需要综合考虑多方面的因素。当主体工程以碾压混凝土为主时,采用干法生产更为合适。对主要扬尘点可采用并联集尘、除尘器除尘,对立轴破给料仓进行封闭。但对于主体工程以常态混凝土为主的规模较大的人工砂石骨料系统,宜采用湿法生产。
设备选型
有进口和国产立轴破可供选择。目前进口立轴破主要有BarmacB系列、VI系列以及VSIRP系列,国产立轴破主要为PL系列。BarmacB系列利用“石打石”原理破碎制砂;而VI系列利用“石打铁”原理破碎制砂;B系列采用封闭式转子,进料粒度20~76mm,产砂率约30%~40%。VI系列开式转子,允许更大的进料粒度(80150mm),产砂率约45%55%。但实践表明,立轴破进料粒度大于55mm时,易损件磨损加剧,且易堵塞。结合系统粒度模数考虑,立轴破的进料粒度以不大于40mm为宜。此外,B型系列采用石打石原理破碎,产品粒型好,更易于调整产砂率和细度模数,因此,在保证进料量的前提下,宜优先选用B型立轴破。


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